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保菲粘合剂(图)-铁粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂-锰矿粉粘合剂

保菲粘合剂(图)-铁粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂-锰矿粉粘合剂

一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:

    1.外观:白色或微黄色粉末和颗粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.

    3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.

    4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.

二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:

    1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料   铁粒子  

    2    免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。

    3、用量极小:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不增加任何灰分,不降低品位,矿粉粘合剂 锰矿粉粘合剂,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生有害气体和其他杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:

    冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,铁粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂锰矿粉粘合剂。高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,锰矿粉粘合剂,成本适中。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.



转炉炼钢是目前世界上主要的炼钢方法,使用氧气吹入铁水中,使铁水中的碳等元素氧化。在吹炼过程中由于铁等元素的氧化,将产生大量的烟尘。因此必须进行除尘以保护环境。常用的除尘方法有湿法除尘和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水,然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘,因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风(与抽油烟机原理一样),用布袋收集,出来的就是转炉灰了。长期以来,大家对某些高分子物质的研讨取得了必定的效果,但对其内部构造研讨还较浅薄。成份大约有:氧化铁、石灰、二氧化硅等。

干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是文氏管和布袋。除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是电除尘和布袋除尘。

  湿法除尘就是一二级文氏管加水清洗,清洗水到水处理沉淀、过滤,出来的是OG泥。含铁量较高,碱性物质。一般在回烧结做球团。

  为了使转炉除尘灰冷压球团能满足转炉冷却剂的要求,我们万鼎材料科技技术人员对除尘灰理化性能、粘结剂粘结性能以及冷压球成球工艺条件进行了大量研究。对除尘灰理化性能研究表明:对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解,铁粉粘合剂 锰矿粉粘合剂,加水量为一次粗灰质量的20%,密闭4小时。一、球团粘结剂性能、特点:该锰矿粉粘合剂由【天然绿色环保原料加工而成,不含硫和磷】,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。

  对粘结剂粘结的性能研究表明:在选择粘结剂时,存在除尘灰配比,即在一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为20:10:35:35的条件下,粘结剂添加量为9%时,湿球落下强度为6.2次,干球抗压强度为788N,成球率为77.6%,干球粉碎率为1.87%。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。

  在选择以粘结剂M6%+粘结剂P3%(浓度5%)时,除尘灰的配比可按厂里产生量即一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25,此时,湿球落下强度为12.2次,干球抗压强度为1177N,成球率为80.24%,干球粉碎率为1.49%。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。

  对冷压球成球工艺条件的研究表明,氧化铁皮含量、粘结剂添加量、压球机压力、外加氧化钙及含水量对干球抗压强度影响程度的主次顺序为:外加氧化钙粘结剂添加量,氧化铁皮含量,含水量,压球机压力,化的配置为外加氧化钙:0%,粘结剂添加量:11%,氧化铁皮添加量:45%,含水量:11%,压球机线比压:3MPa(1.56t/cm)。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到医院查看。



我公司研制的锰矿粉粘合剂是采用高分子化工原料、催化剂、表面活性剂等配置而成。

  1.高分子球团粘结剂(纯胶),物料含水量小于2%、品味下降0.3%,温水调制度,能随水渗透,与其他物质混合时,分散性、渗透性非常强,有助于脱膜,提高生球产量,当胶体水分蒸发时,胶体粒子能牢固附在物体表面,形成极强的粘结性,可提高球团的抗压强度, 降低球团的膨胀系数。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。抗压强度≥2000N

  1.复合型球团快速粘结剂(物料含水量小于6%,须加入5—8%的干燥剂/吨,热水调制)胶粒能迅速填充在物料颗粒的间隙中,因其塑性使生球表面形成坚硬外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高生球的落下强度。抗压强度≥2000N。

  2.锈化球团粘结剂(物料含水量小于5%,冷水调制)该粘结剂是由化工原料配制而成,是冷固球团产生化学反应,使球团固结、氧化、干燥、不降低球团品位。球团必须加入5—10%生铁屑。抗压强度≥1500N。

  3.焦末及非金属粉末成型粘结剂,该粘结剂具有耐温性能(1000℃),成型强度高,固定碳降低小于0.3%,化学活性强。抗压强度≥1000N,转鼓≥75%。



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