钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等,一般都有很好的利用价值。用于冶金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源,污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细,而且含有氧化钙,使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂,不含有硫磷硅等有害成分,主要原料是棉花,环保洁净。采用生物技术,将木浆碱化,醚化,矿粉球团粘结剂 锰矿粉粘合剂,加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。
免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,锰矿粉粘合剂,不增加工艺的前提下,大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本,并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。
我公司经多年实验总结研制出新型锰矿粉粘合剂,具有如下特点:
添加量为1%左右,较之传统粘合剂,添加量较低,
2不增灰分,不降品位,副作极少
3 操作简单,将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。
4湿强度2米落地不碎不散,热强度为转炉炼钢温度。
5 成球率较高,因粘合剂粘性较大,所以使之有较高的粘性提供成球粘度。
如您有意向,可以来电咨询,也可将您的原料样品邮寄至我公司,由我们为您做实验,终得出成本数据和强度效果
众所周知,块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料,由于其市场用量大,使之价格上涨幅度提高40%;但在生产应用中的剩余粉末,属于副产品,由于是粉末状,只能用以较低的价格销售,且市场销售价格与块煤、炉料块相差数倍,所以在资源紧张的今天,矿粉球团粘合剂 锰矿粉粘合剂,利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤(或焦炭)或块壮炉料,是化工、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的途径。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果。
型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。目前,我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式,多年来,我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作,并取得一定的实用效果,铁粉粘合剂 锰矿粉粘合剂,但从已建的球团厂来看,常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因,而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团,必须了解球团原料的市场供应,原料的性能、特征,球团的用途,市场定位、产品需求情况,生产工艺,粘结剂的选择等内容,所以我们要想根据市场的需求,生产出合格的球团,首先必须确定原料性质和用户要求,根据原料特征再选择粘结剂,然后再设计球团生产工艺,后再选择配套的球团生产设备。否则,将会给投资者造成巨大的损失。
一、粘结剂系列种类应用领域
1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁;
5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。