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磷矿粉粘合剂-添加量小-矿粉压球粘合剂,磷矿粉粘合剂

磷矿粉粘合剂-添加量小-矿粉压球粘合剂,磷矿粉粘合剂


磷矿粉粘合剂冷固球团粘合剂

产品简介

我公司研制的粘结剂适用于冶金、矿粉、非金属粉末(有色)及含铁尘泥生产冷固球团的专用粘结剂。粘结剂、无味、无腐蚀性,属环保型粘结剂。在使用过程中将含铁沉你、除尘灰、铁皮灰、铁精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入该粘结剂,进入轮碾搅拌机进行混料,再通过通过压球机成球,生球经过数小时自然干燥、硬化,可达到入炉强度。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。

在以资源的高利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天,为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。

冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中,矿粉压球粘合剂磷矿粉粘合剂,由于胶体有很强的粘结性能,增强了粉末原料的粘结作用,使生球表面形成坚硬的外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高了生球的落下强度。该粘结剂成分中含有固化剂,可提高生球的干燥速度,缩短球团干燥时间,从而提高生球产量。

复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球团粘结剂性能:胶体溶液、无臭、。胶体粒子微细,粒子本身透明,矿粉压球粘结剂磷矿粉粘合剂,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。矿粉压球粘合剂磷矿粉粘合剂






一、产品指标:

项目 指标

粘接性能 球/个≥80kg(冷)球/个≥35kg(热)

水分 ≤10

粘度 (5%的水溶液的粘度)28mpa.s

PH值 (1%溶液)5-7

细度 (通过60目)≥60

灰分 (以干基计)≤0.4

二.产品特点

(1)粘接力强、流动性好、。 (2) 不增加灰分,

(3)成型率高,冷热强度好 (4) 添加量小,成本低。

(5)应用范围广:煤粉、碳化硅、铁粉、铜粉等(6)绿色环保、无污染,燃烧后不产生有害气体

三、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,磷矿粉粘合剂,也可自然晾干。





该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原矿粉压球粘合剂磷矿粉粘合剂料聚合反··应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,冷固球团粘合剂磷矿粉粘合剂,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。

二、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000KG,干粉粘结剂:15-20KG;固化水:50-80KG(可根据原料含水量调整添加量)。

2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;

3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。

三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用

1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。

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