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添加量小(图)-矿粉压球粘结剂,磷矿粉粘合剂-磷矿粉粘合剂

添加量小(图)-矿粉压球粘结剂,磷矿粉粘合剂-磷矿粉粘合剂


公司专业生产各种矿粉粘合剂,碳化硅粘合剂,矿粉球团粘合剂磷矿粉粘合剂,外矿粉粘合剂,硫钡粘合剂,碳粉粘合剂等。矿粉球团粘合剂磷矿粉粘合剂

该冶金球团粘结剂广泛适用于:1、黑色金属球团:磁铁、褐铁、赤铁、菱铁、黄铁等,以及硅铁、锰铁、铬铁、锡铁、硅锰铁、硅铬铁等;2、副产品球团:钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、海绵铁、硫酸铁(或黄铁)、钢屑、铁屑等;3、适用于有色金属球团:氧化铬、氧化钛、氧化锰、氧化镍、镧系、铌系稀土等;使用该粘结剂添加量2-3%;一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温,球团矿品位不降低、粘结剂中不含硫、磷等化学成份;可用作高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料。

应用领域

1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;

2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;

3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;

4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;

注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。





磷矿粉粘合剂使用方法

1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后,即可压球。




磷矿粉粘合剂溶水成胶方法:复合磷矿粉粘合剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。

正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,矿粉球团粘结剂磷矿粉粘合剂,即可压球。

3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,磷矿粉粘合剂,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。



该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题,研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术,采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。


1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。

2、将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。磷矿粉粘合剂

3、生产工艺简单:一吨可生产30-50吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,矿粉压球粘结剂磷矿粉粘合剂,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高80kg/球以上,干燥就可用作高炉或炼钢入炉炉料。是目前冶金球团粘结行业中产品

产品应用/技术咨询:刘经理    18533100888 


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