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添加量小(图)-矿粉粘结剂,磷矿粉粘合剂-磷矿粉粘合剂

添加量小(图)-矿粉粘结剂,磷矿粉粘合剂-磷矿粉粘合剂

对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高,但其破碎强度却有所缺陷,因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂,帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度,避免运输过程中出现破碎现象。

  矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求:

  1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

  2.粘结剂中应具有可燃性成分;

  3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

  矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。



冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻炼功能好,能耗低、出资少、建设周期短以及环保条件好等长处。因而,冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技能而日益受到重视。

  但当前这种球团却存在着很大的不足:一是造球团块冷强度太低, 单球的抗压强度仅为1000N摆布。二是冷压球团热强度太低,冷固球团粘合剂磷矿粉粘合剂,冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低,只能牵强在小高炉上运用。形成冷压球团冷强度、 热强度太低 ,原因是粘结剂技能不领!

冷压球团用粘结剂,是一种创新型的复合型粘结剂, 参料之间可起到彼此弥补的效果,然后提高了粘结剂的多效性。其杰出功能有一下首要体现:

  1、成型率高:成型率和成品率一般可达95%,磷矿粉粘合剂,高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话,矿粉粘合剂磷矿粉粘合剂,那么成型、成品率 也不低于93-96%。

  2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N,也可更高。

  3、低碳抗水:粘结剂的特点是无**,无污染性,并且不下降铁档次,不添加**杂质;一起制备技术简略,具有必定的防潮、防水性。

  4、适应性广:既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料,也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产,也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。


磷矿粉粘合剂使用方法

1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后,即可压球。




磷矿粉粘合剂溶水成胶方法:复合磷矿粉粘合剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。

正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。

3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。



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