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压球粘合剂-保菲粘合剂-除尘灰粘合剂 矿粉压球粘合剂

压球粘合剂-保菲粘合剂-除尘灰粘合剂 矿粉压球粘合剂


压球粘合剂性能特征及使用方法介绍:

一、 品质好,纯度高,不降低品味,造出球来硬度品相标准,入高炉转炉效果好。

二、成球团率好,根据压球机压力大小,成球团率在90%-98%之间。干快,温度合适情况下晾晒一天就可以装车。干后强度高,高强度可达到3000牛顿(300公斤),干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。

三、外观,呈微黄色,微红色,纯白色,或黑色,细度在150目,没有异味。以有机物为主,不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低,在%1-2%之间(一吨物料加10-20公斤)。

四、操作过程: 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌,搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水,一般加总物料的6%-8%的水(以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准,水不要过大也不能过小)。加好水后继续搅拌,搅拌均匀即可压球。


  一、钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,萤石球团粘结剂 矿粉压球粘合剂,污泥,除尘灰,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。

  二、洁净型煤领域:提供良好的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策,配送中心建设,洁净型煤补贴,针对民用型煤,房山煤,阳泉煤,朝鲜煤,浑源煤,晋城煤,兰碳粉,设计生产型煤粘合剂,不降低大卡量,不增加灰分,干粉添加!

  三、粉末冶金领域:提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有:铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿(如低镍高铁红矿)

  四、其他领域,主要原料是以上未提及粉状原料,希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,如果您有技术难题,除尘灰粘合剂 矿粉压球粘合剂,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。





压球粘合剂使用方法

1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后,即可压球。




压球粘合剂溶水成胶方法:复合压球粘合剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。

正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,铁粉压球粘合剂 矿粉压球粘合剂,再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。

3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。



对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高,但其破碎强度却有所缺陷,因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂,帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度,避免运输过程中出现破碎现象。

  矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求:

  1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

  2.粘结剂中应具有可燃性成分;

  3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

  矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,压球粘合剂,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。



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