除尘灰球团粘结剂
钢厂含铁尘泥资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥)是冶金行业的废料,萤石球团粘结剂 矿粉压球粘合剂,其含铁量高达45%左右,部分钢厂把除尘灰、泥废弃,部分企业作为烧结原料回收利用,这种简单及低技术水平的循环利用,又产生人工物料和耗能浪费,重复污染,势必降低生产效率。为此,公司把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的重点。经过多年大批量试验,开发成功具有免烘干、强度高、防水性能的“含铁沉泥球团粘结剂”产品。
一、球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素;
2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型,也可用于矿粉的成型造块,代替冷却废钢、矿石或造渣剂,除尘灰粘结剂 矿粉压球粘合剂,碱度高、熔点低、成渣速度快,成分稳定,造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求;
3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料,不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。
4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。
二、球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋,避免结块;本产品长期存放不变质,系非易燃易爆危险品。
三、压球粘合剂其它说明
我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
产品应用/技术咨询:刘经理
压球粘合剂粘合剂,还原剂粘合剂
一,增碳剂粘合剂物理性质
1,颜色:灰色,
2,细度:200目,粉末状
3,碳化温度:235度,燃烧温度375度
4,胶体性质:溶水成胶,粘结力强。
二,用于生产增碳剂的特点:
1,添加量:2%
2,湿球强度:2米落下一次不碎
3,烘干或自然晾干后强度:4米落下3次不碎,80公斤人踩不碎
4,烘干温度150度30分钟,自然晾晒2天左右
三,操作方法
除尘灰粘结剂 矿粉压球粘合剂按2%添加量加入增碳剂中,搅拌均匀,加水9%,冷压成型,即可。
河北保菲新材料有限公司是集研发,钢渣粉粘结剂 矿粉压球粘合剂,生产,销售为一体的新兴企业。公司与国内多家科研院所战略合作,依托其科研成果,公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。优质的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的选择
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原除尘灰粘结剂 矿粉压球粘合剂料聚合反··应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。
二、球团粘合剂配比及使用方法
1、铁精粉1000KG,干粉粘结剂:15-20KG;固化水:50-80KG(可根据原料含水量调整添加量)。
2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;
3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,压球粘合剂,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。
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