在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。

由于炼钢除尘灰，直接返回烧结原料场杂矿堆，除尘灰粘合剂 矿粉压球粘合剂，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化，容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象；同时烧结除尘灰大量增加，二次污染严重。

因此，一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品，以这种成品形式加入，是目前固态废弃物利用的主要方向，在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。

压球粘合剂的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，压球粘合剂，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂铁粉压球粘结剂 矿粉压球粘合剂

一、粘结剂系列种类应用领域

1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；

2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；

3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；

5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。

6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。

7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。

钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。

采用该产品压球粘合剂每吨粘合剂可生产冷固球团30-50吨，一次成型，萤石球团粘合剂 矿粉压球粘合剂，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，粒度可大可小，自然固化防水防潮。改变了铁矿粉只能滚球的现状，生产效率提高30%；可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，铁粉压球粘结剂 矿粉压球粘合剂，实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。应用冷压球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应

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