焦炭在高炉冶炼中的作用:

1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，除尘灰粘合剂作用，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

2.还原剂。焦炭燃烧产生的 CO 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。

3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积，尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。

4.渗碳剂。

5.炉料下降提供自由空间。

冶金焦粉球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能，除尘灰粘合剂，粘结剂中不含硫、磷等有害成份。适用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球，除尘灰粘合剂生产，应用于冶金、铸造、化工、石灰、电

石等行业。

采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷成型工艺成型、干燥处就可应用。

为什么钢厂除尘灰不利于烧结

钢厂高炉除尘灰、烧结除尘灰、转炉除尘灰大多回用于烧结。但由于在钢铁各个环节产生的粉尘：种类多、数量大、成分复杂，在矿物组成、粒度分布等点上有明显的区别，若直接将粉尘配入烧结工序中，会造成烧结矿质量下降，除尘灰粘合剂品牌，有害元素在高炉流程中大量循环富集，影响高炉顺行，减少高炉寿命。

粘合剂冷压球团技术

利用粘合剂冷压技术处理钢铁粉尘，将减少有害元素的循环富集，提升球团的产品质量，提高企业的综合竞争力。

金属化球团工艺，铁回收率为99%。锌回收，转底炉法：将含锌含铁尘泥和粘结剂等按比例配料，经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上，在高温加热条件下氧化锌被还原；高温球块从转底炉排除，经还原性气氛冷却后形成金属化球团：还原的锌蒸汽随高温烟气一起排除，经换热器冷却后，形成小的固体颗粒沉积在除尘器内。

 大家有没有想过，煤球怎么做到堆放不散球？今天我给大家介绍一下，我们公司生产的各种球团粘合剂。

型煤粘合剂是一种能够把煤粉粘合在一起的特殊粉末粘合剂，广泛应用于各种煤球、民用型煤的生产制造过程中。我们公司生产的球团粘合剂，具有粘合强度大、不易散的特点，经过多年的研发和实践，我们已经开发出多种类型的球团粘合剂，可以适用于应用于钢铁冶金、炉料、煤炭、肥料、饲料等众多工业领域等。

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