冷压球团是治金行业生产中将所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，除尘灰粘合剂作用，经低温干燥制成的球团。

通常采用的设备是对辊压球机，具有工程投资省、工艺流程简单、污染小等特点，其中原料可由除尘灰、治金污泥、粉矿以及还原剂等组成，应用范围广泛。

压球机给料方式有重力给料和强制给料（又称预压)两种，一般根据物料密度来确定给料方式，密度较大的物料（如铁精矿等）可采用重力给料，密度较轻的物料（如煤粉等）需要强制给料。

硅碳球作用：

1、脱氧，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅。

2、硅碳球可以快速降低钢水中的氧气含量，除尘灰粘合剂，无形中减少了钢水中的氧化物，提高了钢水的纯净度使钢材质量提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。

3、在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用，促进石墨晶格化，同时还可以促进球墨的形成，提升铸件质量，可以大大减少铁水口堵塞的情况发生。

除尘灰冷固球团粘结剂主要应用于冶金、煤炭、化工、硅业、、碳素等行业的烟气除尘灰、尘泥及环境粉尘粉料的固化成型及资源化循环利用。采用本技术产品通过智能配料、输送、均化、成型、固化等工序的自动化生产体系，成型为冶金球团颗粒，可直接用作冶炼炉料、原料(炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料)，除尘灰粘合剂销售，从而达到粉尘减排和循环利用的目的。

除尘灰成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，除尘灰粘合剂工厂，冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。一吨可生产20-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高1000kg/N左右，干燥就可用作冶炼炉料或原料。

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