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矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂-矿粉粘合剂-保菲粘合剂

矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂-矿粉粘合剂-保菲粘合剂











矿粉粘合剂

型煤生产工艺流程


型煤生产线工艺介绍:

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;

粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;

搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂,达到粘结剂良好的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;

成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;

烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;

传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传;

电机采用自耦式启动,保证电机的正常运行;

主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。













矿粉粘合剂


冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:

生产工艺流程:

 1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;

 2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;

 3)生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上,终由皮带送至缓冲料仓;

 4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送至上料皮带上,由上料皮带进入混合工段;

 5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶,有机配方,对转炉炉衬没有损伤。

 6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;

 7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。

 8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。












钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质:

  1.外观:灰色粉末,无结块,水分<8.0%,粒度-80目,水溶性>99%

  2.功能验收标准: 添加量<1。5%,经对辊压球机压球后初次成球率>95%       强度:2米落地不碎。

  二、用于生产冶金矿粉的特点:

  1.干粉添加,减少工序。

  2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;

  3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;

  4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,矿粉粘合剂 除尘灰粘结剂,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,矿粉粘合剂,对人体安全无害,对环境友好。

  5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。






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