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矿粉粘合剂 压球粘结剂-矿粉粘合剂-保菲粘合剂

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矿粉粘合剂

型煤生产工艺流程


型煤生产线工艺介绍:

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂,以便获得较大的成型压力;

粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;

搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,达到粘结剂良好的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;

成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;

烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;

传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传;

电机采用自耦式启动,保证电机的正常运行;

主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。













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在我国建设的型煤厂很多,在的同时新建的厂也不少,但是我们认为,型煤仍然是一个很有前途的产业,首先,我国是产煤量大国,经济的发展离不开型煤,市场也非常需要型煤,环境保护更需要型煤,矿粉粘合剂,所以型煤粘合剂是型煤生产中的关键技术,矿粉粘合剂 铁粉粘结剂,也是制约型煤发展的一个瓶颈。在目前市场上型煤粘合剂的质量也是参差不齐。型煤粘合剂必须满足冷态、热态机械强度,具有很好的热稳定性和施工性,还要有一定的防水性这些指标,开发新型型煤粘合剂是有一定难度的。

  我公司进行了一系列的试验,不断的改进,矿粉粘合剂 压球粘结剂,生产的型煤粘合剂已经符合现在的需要,这种型煤粘合剂能满足多种对型煤的要求,也对型煤的发展创造了条件。









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型煤粘结剂的特点及使用方法

      1.根据煤质不同,添加量范围为百分之一到百分之二,添加量小,使用时节省了运输成本。

  2.主要成分为碳水化合物,燃烧后全部生成二氧化碳和水,无磷硫等有害物质的排放,做到了真正的清洁无污染,达到型煤燃烧气体排放标准。

  3.操作简便,将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,方便快捷。

  4.湿球强度较好,成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑,且烘干破碎率低,干球两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。









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