矿粉粘合剂
除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰,以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥,回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为:
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后,加入粘结剂进行搅拌,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料:电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b:配料:焦炭或煤粉。c.粘结剂:水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向:生产的产品用于电炉造渣和发泡,减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗,同时产品用于转炉造渣,减少转炉的钢铁料消耗,回收铁成分。
该工艺主要设备为:料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。
矿粉粘合剂
型煤粘合剂产品特点
1、粘接力强,流动性好,煤粒表面易分散。
2、不增加灰分,矿粉粘合剂 冶金球团粘合剂,不降低热值,不阻燃。
3、成型率高,冷热强度好。
4、使用方便,添加量小,成本低。
5、应用范围广,各种民用煤、兰炭、煤泥成型。
6、绿色环保,无污染,燃烧后不产生有害气体。
矿粉粘合剂
在我国建设的型煤厂很多,在的同时新建的厂也不少,矿粉粘合剂 球团粘合剂,但是我们认为,型煤仍然是一个很有前途的产业,首先,我国是产煤量大国,经济的发展离不开型煤,市场也非常需要型煤,环境保护更需要型煤,所以型煤粘合剂是型煤生产中的关键技术,也是制约型煤发展的一个瓶颈。在目前市场上型煤粘合剂的质量也是参差不齐。型煤粘合剂必须满足冷态、热态机械强度,具有很好的热稳定性和施工性,还要有一定的防水性这些指标,开发新型型煤粘合剂是有一定难度的。
我公司进行了一系列的试验,不断的改进,生产的型煤粘合剂已经符合现在的需要,这种型煤粘合剂能满足多种对型煤的要求,也对型煤的发展创造了条件。