冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团的成形加工工艺分成塑料加工成形与对辊成形二种加工工艺，矿粉压球机机器设备就是说对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是矿渣微粉或含铜尘泥原材料根据定量给料机，传动带传至搅拌器，按占比添加粘接剂、环氧固化剂水后开展混和拌和，将拌和好的原材料根据皮带输送机传至对辊成形，随后将球团根据皮带输送机传至用风干机或制成品场所大自然干躁就能。矿粉压球机机器设备的成形中冶金工业球团的工艺性能及冶金工业特性是球团品质的关键构成要素，球团矿品质的优劣，重要是调料和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要，它的特性好坏立即关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的挑选非常关键。冶金工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形加工工艺的生产制造标准（1）矿渣微粉粒度分布：矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗压强度有必须的危害，适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，塑料加工成形规定矿渣微粉的粒度分布操纵在-200目粒级操纵在85%-95%为宜；但对辊成形加工工艺对粒度分布规定相对性低些，通常粒度分布3mm下列操纵在70-80%就能。（2）混和料的拌和：矿渣微粉与黏合剂的匀称混和，矿粉粘合剂，对球团的抗压强度危害因此轻视。运用说明矿渣微粉与粘接剂根据拌和捏合后，料面匀称油腻，使其延展性扩大，抗压强度明显增强。（3）成形外力作用：球团的抗压强度除与粘接剂特性相关外，关键在于成形外力作用。适度提升成形外力作用有利于提升球团的抗压强度。（4）球团粘接剂使用量：挑选适合的粘接剂加上量，不但使球团具备较高的品质，也可让球团的生产成本减少。 球团粘接剂使用量通常在2-3%。（5）球团成形的水分含量：矿渣微粉成形水份的尺寸立即关联的球团的成形率、干固時间、前期抗压强度、中后期抗压强度等品质。实践经验，二种加工工艺的成形水份应操纵在8-15%中间为宜。

我公司研制的矿粉粘合剂是采用高分子化工原料、催化剂、表面活性剂等配置而成。

　　1.高分子球团粘结剂（纯胶），物料含水量小于2%、品味下降0.3%，温水调制度，能随水渗透，与其他物质混合时，分散性、渗透性非常强，有助于脱膜，提高生球产量，当胶体水分蒸发时，胶体粒子能牢固附在物体表面，矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂，形成极强的粘结性，可提高球团的抗压强度，　降低球团的膨胀系数。抗压强度≥2000N

　　1.复合型球团快速粘结剂（物料含水量小于6%，矿粉粘合剂 铁粉粘结剂，须加入5—8%的干燥剂/吨，热水调制）胶粒能迅速填充在物料颗粒的间隙中，因其塑性使生球表面形成坚硬外壳，当生球收到冲击时不至于破碎，提高生球的落下强度。抗压强度≥2000N。

　　2.锈化球团粘结剂（物料含水量小于5%，冷水调制）该粘结剂是由化工原料配制而成，是冷固球团产生化学反应，使球团固结、氧化、干燥、不降低球团品位。球团必须加入5—10%生铁屑。抗压强度≥1500N。

　　3.焦末及非金属粉末成型粘结剂，该粘结剂具有耐温性能（1000℃），成型强度高，固定碳降低小于0.3%，化学活性强。抗压强度≥1000N，转鼓≥75%。

铁粉粘结剂

1．矿粉粘合剂

该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团，这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。具有较强的吸附重金属离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒，是一种绿色环保的天然物质。

矿粉粘合剂按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。从当前造型材料发展的基本情况看，矿粉粘合剂 压球粘结剂，每一种粘结剂都有其优点和局限，不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中，无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含有害物质，对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差，废砂回收率低，造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染，产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型（芯）工艺势在必行。

该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右，应用于铸造型（芯）砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气，不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全，经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂

矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂
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