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压球粘结剂-压球粘结剂 冷压球团粘合剂-保菲粘合剂

压球粘结剂-压球粘结剂 冷压球团粘合剂-保菲粘合剂











压球粘结剂

烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,压球粘结剂 除尘灰粘合剂,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。








压球粘结剂

冷固球团粘结剂

冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。该粘接剂对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用,可改进混和料的吸水性,促进母球快速转化成,减少造球時间,提升生球生产量。因粘接剂成份中有金属催化剂,可提升生球的干躁速率,减少干躁時间,进而有利于提升生球生产量制成品球抗压强度。该粘接剂的高溫燃性,可提升球的內外透气率,使制成品球的微出气孔度提升,氧化性改进,抑止复原迟缓状况,清除夹生球状况,进而减少培烧時间、提益、节约燃耗和热耗,使球团入炉占比提升,冷压球团粘合剂 铁矿粉粘合剂,焦比减少,铁含水量提升。








压球粘结剂

冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能,而且可以通过脱除剂的加入,降低污染物的形成与排放。因此,压球粘结剂,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。


铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法

1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

3、先将原料用传送带输至搅拌机内,压球粘结剂 冷压球团粘合剂,在搅拌机上加装水箱,压球粘结剂 冶金球团粘合剂,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。






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