压球粘结剂

除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，压球粘结剂 铁粉粘合剂，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。

压球粘结剂

铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点

该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，压球粘结剂 除尘灰粘合剂，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.

压球粘结剂

冷固球团粘结剂

冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，压球粘结剂 铁粉粘结剂，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。该粘接剂对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，可改进混和料的吸水性，促进母球快速转化成，减少造球時间，压球粘结剂，提升生球生产量。因粘接剂成份中有金属催化剂，可提升生球的干躁速率，减少干躁時间，进而有利于提升生球生产量制成品球抗压强度。该粘接剂的高溫燃性，可提升球的內外透气率，使制成品球的微出气孔度提升，氧化性改进，抑止复原迟缓状况，清除夹生球状况，进而减少培烧時间、提益、节约燃耗和热耗，使球团入炉占比提升，冷压球团粘合剂 铁矿粉粘合剂，焦比减少，铁含水量提升。

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