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压球粘结剂-保菲粘合剂(诚信商家)-压球粘结剂 铁粉粘结剂

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压球粘结剂


萤石粉球团粘合剂是于萤石粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂,粉末成型粘合剂,冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的上线应用,实现了资源的循环利用变废为宝,创造了良好的经济和社会效益,符合国家可持续发展的政策要求。

萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点

  1、添加量少,原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。

  2、成型率高。成型率98%以上。

  3、球团强度高。湿球两米落地不散,干球强度5米落地不散,压球粘结剂 除尘灰粘结剂,抗压强度100公斤

  4、不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,压球粘结剂,纯有机的粘合剂。






压球粘结剂


冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:

生产工艺流程:

 1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;

 2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;

 3)生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上,终由皮带送至缓冲料仓;

 4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送至上料皮带上,由上料皮带进入混合工段;

 5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶,有机配方,对转炉炉衬没有损伤。

 6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;

 7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。

 8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,压球粘结剂 铁粉粘结剂,可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。












压球粘结剂

新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。


能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,压球粘结剂 除尘灰粘合剂,适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从开始保证高质量的造气型煤。  使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。  型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益






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