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球团粘合剂-球团粘合剂 冶金球团粘合剂-保菲粘合剂

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球团粘合剂

冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能,而且可以通过脱除剂的加入,降低污染物的形成与排放。因此,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。


铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法

1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,球团粘合剂 冶金球团粘合剂,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。






球团粘合剂

球团成型的注意事项


(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,球团粘合剂 冷压球团粘合剂,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,球团粘合剂,强度明显提高。

(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,球团粘合剂 除尘灰粘合剂,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间









球团粘合剂


除尘灰压球粘结剂使用方法:

  1. 矿粉1000kg,粘结剂80kg左右

  2. 矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球

  3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干

  包装贮存

  1. 25kg/袋、编织袋包装

  2. 阴凉干燥处保存,防水、防晒

  其它说明:

  球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。






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