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保菲粘合剂(图)-球团粘合剂 污泥压球粘合剂-球团粘合剂

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球团粘合剂


型煤粘合剂的优势

  1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值,推进了煤炭工业整合资源,调整产品结构的进程。

  2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。

  3、在取暖炉中燃烧过程中,不堵炉,不塌炉。

  防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化,防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度,仍能满足运输、使用的要求;防水性较差的

型煤遇水散裂或受力极易破碎,球团粘合剂 合金矿粉粘合剂,将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场,且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气,所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外,在型煤的气化过程中要通入水蒸气,如防水性差也会影响气化的正常进行。









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铁矿球团生产中所用原料配比的确定,钢渣粉压球粘合剂,主要取决于以下几个方面∶

(1)根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉)的物理性能,如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的,应适当控制配入量,并需要胚乳部分其他原料来进行改善。

(2)根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下,需要使用部分外地或进口原料(铁精矿粉、黏结剂或添加剂),配料比应控制在较低的范围内。

(3)根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响,球团粘合剂 污泥压球粘结剂,可根据到厂原料的供应量来确定配料比。









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含碳球团是指由铁矿粉和粉或煤粉等含碳物料经充分混合压制而成的球团状炉料。国外初研究含碳球团的主要目的是用于非高炉炼铁,近年来,日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。含碳球团的特性主要有:  1、含碳球团反应性高,因为含碳球团内部碳的细小颗粒均匀分布,并且与铁矿粉紧密接触,与普通的球团矿和烧结矿相比,其反应可在较低的温度下开始进行,并且反应速度较快。  2、含碳球团的还原性好,球团粘合剂,优于普通球团。因为含碳球团内存在耦合效应,碳的气化和铁氧化物的还原反应同时进行并相互促进,终加速铁矿的还原。  新日铁的试验表明:各种试验条件下,球团粘合剂 污泥压球粘合剂,不同含碳球团的还原性均比普通焙烧球团好;随含碳球团中碳含量增加,不仅使球团中氧化铁的还原速度加快,而且可促进周围烧结矿的还原。  3、含碳球团用于高炉中,有利于降低高炉储热区温度,从而降低焦比和燃料比,实现降低生产成本和减少CO2排放的目的。  神户制钢的试验证明热压含碳球团可以降低碳的溶损反应开始温度,而高炉储热区温度基本上相当于溶损反应的开始温度,也即,热压含碳球团可以降低高炉储热区温度。  4、含碳球团中的铁料不仅可以使用普通铁矿粉,也可以使用的高结晶水铁矿和钢铁企业回收的含铁粉尘,所以含碳球团对降低用矿成本和环保具有重要意义。





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