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球团粘结剂-保菲粘合剂-球团粘结剂 萤石球团粘合剂

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球团粘结剂自主研发生产矿粉粘合剂,冶金矿粉粘结剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。国内外试验研究与生产实践一致表明,一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质是生产球团矿的三个重要因素。因此,良好的原料准备是球团过程中主要环节,以满足球团生产对原料的要求。(1)对铁矿粉粒度的要求。试验研究与生产实践表明,细粒原料在球团过程中的优点越来越明显,因此,无论使用什么种类的含铁原料,都必须有严格的粒度要求,以保证生球质量。实践证明,含铁原料可以达到良好造球的粒度是由一定范围的。








球团粘结剂


球团生产对工艺设备的要求

  1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);

  2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);

  3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);

  4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;

  5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);

  6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。

  7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,球团粘结剂 萤石球团粘合剂,设备要精良。







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铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用

1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,球团粘结剂 氧化铁皮粘合剂,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,球团粘结剂,是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,球团粘结剂 萤石球团粘结剂,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。









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