钢铁生产过程中的烧结
烧结的概念
将各种粉料含铁原料,配入适量的燃料和溶剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化,将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。
烧结生产的工艺流程
目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿,生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合,烧结和产品处理等工序。
烧结原料的准备
含铁原料
含铁量较高,粒度小于5mm矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。
一般要求含铁原料品味高,成分稳定,除尘灰粘结剂 硅铁球粘合剂,杂质少。
熔剂
要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,让烧结矿含有适当MgO,对烧结过程有良好作用,可提高烧结矿的质量。
燃料
主要为焦粉和煤
对燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,挥发分低,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。
公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,除尘灰粘结剂 硅铁合金粘结剂,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。
含碳球团的特性
1、含碳球团用于高炉中,有利于降低高炉储热区温度,从而降低焦比和燃料比,实现降低生产成本和减少CO2排放的目的。
2、含碳球团中的铁料不仅可以使用普通铁矿粉,除尘灰粘结剂 硅铁合金粘合剂,也可以使用的高结晶水铁矿和钢铁企业回收的含铁粉尘,所以含碳球团对降低用矿成本和环保具有重要意义。
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。不增灰分,不降品位,不增磷硫,副作用少
新型金属矿粉粘合剂,具有如下特点:
1、添加量为1%-2%左右,较之传统粘合剂,添加量较低,使用时节省运输成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,除尘灰粘结剂,副作用
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。
4、湿强度2米落地不碎不散,干球强度100公斤以上,烘干破碎率低。
5、成球率较高,因粘合剂粘性较大,所以使之有较高的粘性提供成球粘度。