钢铁生产过程中的烧结
烧结的概念
将各种粉料含铁原料,配入适量的燃料和溶剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化,将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。
烧结生产的工艺流程
目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿,生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合,烧结和产品处理等工序。
烧结原料的准备
含铁原料
含铁量较高,粒度小于5mm矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。
一般要求含铁原料品味高,成分稳定,杂质少。
熔剂
要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,让烧结矿含有适当MgO,对烧结过程有良好作用,可提高烧结矿的质量。
燃料
主要为焦粉和煤
对燃料的要求是固定碳含量高,除尘灰粘结剂 铝灰球粘合剂,灰分低,挥发分低,除尘灰粘结剂,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。
萤石粉球团粘合剂:
我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
物理性质。
1、外观:灰色粉末。
2、炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。
二、化学性质。
1、成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成。
2、胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质。添加比例为1%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,不降品位,不增碳,不增灰。
型煤粘结剂的特点及使用方法
1.根据煤质不同,添加量范围为百分之一到百分之二,添加量小,使用时节省了运输成本。
2.主要成分为碳水化合物,燃烧后全部生成二氧化碳和水,无磷硫等有害物质的排放,做到了真正的清洁无污染,达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便,除尘灰粘结剂 AD粉粘结剂,将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,除尘灰粘结剂 铝渣球粘结剂,方便快捷。
4.湿球强度较好,成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑,且烘干破碎率低,干球两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。