铁粉粘结剂

钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，铁粉粘结剂 冶金球团粘合剂，烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。

一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和煤

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

铁粉粘结剂

铬矿粉粘结剂

为钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料研制了GY系列粘结剂，铁粉粘结剂 除尘灰粘合剂，利用GY系列粘结剂都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。

我公司粘结剂每吨粘合剂可生产冷固球团粘结剂30-50吨，一次成型，成型率高达95%，

湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，粒度可大可小，自然固化防水防潮。

改变了铁矿粉只能滚球的现状，铁粉粘结剂，生产效率提高30%；

      可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。

含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。

铁粉粘结剂

型煤粘结剂的特点及使用方法

      1.根据煤质不同，添加量范围为百分之一到百分之二，添加量小，使用时节省了运输成本。

　　2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，铁粉粘结剂 冶金球团粘结剂，无磷硫等有害物质的排放，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。

　　3.操作简便，将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌，随即便可以进行使用生产，方便快捷。

　　4.湿球强度较好，成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑，且烘干破碎率低，干球两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。

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