矿粉粘合剂

型煤粘合剂的优势

　　1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。

　　2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。

　　3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。

　　防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的

型煤遇水散裂或受力极易破碎，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场，矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂，且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气，矿粉粘合剂 硅铁合金粘结剂，所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的气化过程中要通入水蒸气，如防水性差也会影响气化的正常进行。

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球团在配砂时应控制好哪四方面

球团在配砂时的特点表现为黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品，在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢？球团厂家为您解开这个疑惑。

1、水分

球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏结力恶化，矿粉粘合剂，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，矿粉粘合剂 硅泥粘合剂，易产生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同，煤粉补加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之间。

4、原砂粒度

高密度球团的砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形，一般选择三筛砂或四筛砂。

矿粉粘合剂

不同用途的球团对粘结剂的选择：

针对型煤粘合剂的选择，为您简单介绍一下：

1、煤炭球团，可分为民用、工业锅炉、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低，只需要成型后有一定的强度，能保证短距离的周转和仓储，同时有一定的热强度，对含碳量、发热量要求较低；  

2、工业锅炉、造气型煤，由于是作为工业燃料、原料，因此对发热量、含硫量都有较高要求，且必须具备一定的热强度和热稳定性，造气型煤质量要求高，难度大，制约和影响因素较多；    

3、焦粉、兰炭、石油焦、石墨粉、钢厂含铁废料成型，对固定炭、含硫、磷要求较高，且对热强度和热稳定性更高，难度大，制约和影响因素较多；所以在选择粘结剂时更应该注意。

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