矿粉粘合剂

除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，矿粉粘合剂，充分利用废渣资源，变废为宝。

钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质：

　　1.外观：灰色粉末，无结块，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

　　2.功能验收标准： 添加量＜1。5%，经对辊压球机压球后初次成球率＞95%       强度：2米落地不碎。

　　二、用于生产冶金矿粉的特点：

　　1.干粉添加，减少工序。

　　2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；

　　3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；

　　4.绿色环保：主要原料是棉花，矿粉粘合剂 干压粘合剂，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，矿粉粘合剂 干粉粘合剂，对环境友好。

　　5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

矿粉粘合剂

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除尘灰粘结剂，既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求；

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