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矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 金属硅粉粘合剂-保菲粘合剂

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矿粉粘合剂



型煤粘合剂产品特点

  1、粘接力强,流动性好,煤粒表面易分散。

  2、不增加灰分,矿粉粘合剂 金属硅粉粘合剂,不降低热值,不阻燃。

  3、成型率高,冷热强度好。

  4、使用方便,添加量小,成本低。

  5、应用范围广,矿粉粘合剂,各种民用煤、兰炭、煤泥成型。

  6、绿色环保,无污染,燃烧后不产生有害气体。


1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后疾速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,加强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球遭到冲击时,不至变形破碎,进步了生球的落下强度。   2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功用,可改善混合料的亲水性,促使母球疾速生成,缩短造球时间,进步生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可进步生球的枯燥速度,缩短枯燥时间,从而利于进步生球产量废品球强度。








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冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:

生产工艺流程:

 1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;

 2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;

 3)生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上,矿粉粘合剂 金属硅粉粘结剂,终由皮带送至缓冲料仓;

 4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送至上料皮带上,由上料皮带进入混合工段;

 5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶,有机配方,对转炉炉衬没有损伤。

 6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;

 7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。

 8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。












矿粉粘合剂

氧化铁皮是炼钢和轧钢造成的副产物,其含铜量约70%,现阶段,各钢铁厂对氧化铁皮的利用方式有二种:一种是做为辅材运用于煅烧,另一种是将氧化铁皮压球解决后立即供货炼钢做为化渣剂应用,除尘灰粘合剂推荐,具备化渣、控温、减少炼钢成本费的功效。但一直以来氧化铁皮压球技术性存有成球率低、抗压强度劣等难题,危害了在炼钢的应用。单方面焙烧球团增强用,主要是通过分析精粉原料组成,调整固相反应物组成,从而达到提高强度的目的。我企业经长期性科学研究,解决了氧化铁皮压球商品存有的所述难题,矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂,所生产制造的压球商品摆脱了存有的缺点,考虑炼钢实际操作必须。而氧化铁皮经压球立即供炼钢应用,即绕开了煅烧和炼钢工艺流程,直接进入炼钢,完成短步骤应用,做到控制成本的目地氧化铁皮造球添加转炉,有较强的化渣和控温功效,大大的改进转炉实际操作标准(而冶炼厂的顺行是减少产品成本的合理的对策)。








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