矿粉粘合剂
钢铁生产过程中的烧结
烧结的概念
将各种粉料含铁原料,配入适量的燃料和溶剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化,将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。
烧结生产的工艺流程
目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿,生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合,烧结和产品处理等工序。
烧结原料的准备
含铁原料
含铁量较高,粒度小于5mm矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。
一般要求含铁原料品味高,成分稳定,杂质少。
熔剂
要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,让烧结矿含有适当MgO,对烧结过程有良好作用,可提高烧结矿的质量。
燃料
主要为焦粉和煤
对燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,挥发分低,矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。
矿粉粘合剂
球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,矿粉粘合剂 硅泥粘合剂,由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素;
2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型,也可用于矿粉的成型造块,代替冷却废钢、矿石或造渣剂,碱度高、熔点低、成渣速度快,成分稳定,造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求;
3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料,不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。
4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。
除尘灰是不锈钢板生产制造企业中普遍存在的点燃物质。具有细颗粒物细,水分低,碳酸钙水分含量高的特性,是空气污染的重要可吸入颗粒物。因为中碳酸钙的水分含量较高,促进压球粘合没法维持。而且短时间内就能自动式松散,因脱层率高,抗拉强度低,使生产制造使用率伴随着降低,达不了生产制造选矿厂要求。我公司新产品开发的不锈钢板材除尘灰矿渣微粉压球粘合剂,有效地解决了上述难点,使企业生产制造球块成形率高,抗拉强度大,高,进一步提高了企业的总产量和利用率。本商品为我公司单独新产品开发的新型矿粉粘合剂,无臭,于绿色环保,于身体无害,是生产制造各式各样冷固球团矿的理性化之选。1.外观:有深灰、灰白色、和奶白色粉末状。2.成分:重要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等经一连串化学反应而成.3.炭化溫度:230℃,引燃溫度:575℃。引燃生成物重要为CO2和H2O.4.胶体溶液特性:复合型纤维素粘结剂溶化于水时造成具有务必浓砂浆稠度和粘结力的暗红色胶体溶液,矿粉粘合剂 硅铁合金粘结剂,可信性强,不易融解发霉。1.需求量不大:各式各样颗粒物料需求量均在1%-4%范畴以内;根据不一样的原料特性,粘合剂的加上量大不一样。2.使用方便:用粘结剂按务必占有率和其他颗粒物料混和均匀后再加水搅拌3-五分鐘,待原料有粘性后就能制球或钢削。3.不提高一切灰份,不降低品位,不阻燃等级;粘结力强,成形功能强大;4.绿色环保:原料成分关键是糖份,不导致其他有害物和沉渣,不伤害产品品质,矿粉粘合剂,对身体无害,对绿色环保。5.缺点:粘结剂出厂价较高,消费者需根据自身产品实用价值结转成本好综合型运用成本费用。