矿粉粘合剂

钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法：

　　1. 矿粉1000kg，粘结剂20kg左右

　　2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球

　　3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干

　　钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂其它说明

　　除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细，水分低，碳酸钙含量高的特点，是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，矿粉粘合剂 铁粉粘结剂，然后在根据用户要求调整

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除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。

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冷压球团粘结剂

矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂，矿粉粘合剂 除尘灰粘结剂，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，矿粉粘合剂 铁粉球团粘合剂，缘故是粘接剂技能不领!

我公司新配方冷压球团用粘接剂

1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，

2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，矿粉粘合剂，也可更高。

3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无毒，性，具备必然的防水、防潮性。

4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产

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