新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,矿粉粘结剂 污泥粘结剂,无害。
能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高质量的造气型煤。 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益
一,增碳剂粘合剂物理性质
1,颜色:灰色,
2,细度:200目,粉末状
3,碳化温度:235度,燃烧温度375度
4,胶体性质:溶水成胶,粘结力强。
二,用于生产增碳剂的特点:
1,矿粉粘结剂,添加量:2%
2,湿球强度:2米落下一次不碎
3,烘干或自然晾干后强度:4米落下3次不碎,80公斤人踩不碎
4,烘干温度150度30分钟,自然晾晒2天左右
三,操作方法
矿粉粘结剂 除尘灰压球粘合剂按2%添加量加入增碳剂中,搅拌均匀,加水9%,冷压成型,即可。
免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,矿粉粘结剂 除尘灰压球粘结剂,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。烘干球体的方法,产量高,矿粉粘结剂 除尘灰压球粘合剂,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。