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矿粉粘结剂-保菲粘合剂-矿粉粘结剂 萤石球粘结剂

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矿粉粘结剂

新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。


能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高质量的造气型煤。  使用时不需加碱,矿粉粘结剂 钢渣粉压球粘结剂,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,矿粉粘结剂 萤石球粘结剂,大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥,矿粉粘结剂,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。  型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益






矿粉粘结剂


除尘灰压球粘结剂产品理化性质:

  外观:黑灰色粉末流体; H2O≤15%; 灰分≤30%   细度:80-100目粉末   除尘灰压球粘结剂产品特性:

  1. 适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧

  2. 使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型

  3. 性能优良:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉

  4. 不含各种金属元素,不影响矿粉品质







矿粉粘结剂

型煤生产工艺流程


型煤生产线工艺介绍:

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;

粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;

搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,矿粉粘结剂 氧化铁皮压球粘结剂,达到粘结剂良好的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;

成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;

烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;

传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传;

电机采用自耦式启动,保证电机的正常运行;

主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。













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