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保菲粘合剂(图)-矿粉粘结剂 氧化铁皮粘结剂-矿粉粘结剂

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钢厂氧化铁皮压球粘合剂

钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。

  1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的 比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉

末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。

  2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。

  3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。





矿粉粘结剂

球团成型的注意事项


(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,矿粉粘结剂 钢渣粉压球粘结剂,强度明显提高。

(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,矿粉粘结剂 氧化铁皮压球粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间









矿粉粘结剂

加入球团粘结剂目的


球团粘结剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂目的有3个∶

(1)为了改善球团矿的化学成分,特别是黏结相得成分,以提高球团矿的强度和改善冶金性能;

 (2)为了强化和改善球团生产工艺,以提高球团矿的质量和产量;

 (3) 为了满足高炉造渣的需要,使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。

根据加入球团粘结剂的目的不同,矿粉粘结剂 氧化铁皮粘结剂,以及球团粘结剂的理化性能的不同,适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的粘结剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料,有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。

白云石亦是碱性熔剂(CaO)·MgO),矿粉粘结剂,球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂,根据近年来的研究表明,提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能,尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。









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