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矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂-保菲粘合剂

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凡是粉状物料,因运输环保及冶炼的需要,都需要压制成球状或其他的形状,需要压制成球状的都需压球机来完成。如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。压球就要牵涉到粘合剂的问题,如何正确使用黏合剂,对于压球的质量至关重要。

但是对压球有研究的人都知道,一般在粉煤中加入粘结剂的量越多,型煤的强度就会越高。但是,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。正确的添加粘结剂的用量,不仅保证了型煤压球机压制成球的质量,而且能带来更大的经济效益。

粘结剂加入量的多少,主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定,而有些煤种本身就具有一定的粘结性,可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间;碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间;腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。



公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

粘结剂的用途极为广泛,据报道世界粘结剂的销售年均增长5%,北美和欧洲约占75%,但增长快的地区是远东和拉美发展中国家,预计我国今后几年粘结剂产量的增长将保持在11%以上。目前,我国的粘结剂产业已形成门类较齐全的体系,但与发达国家相比,还存在以下差距和问题:

1.产量小,有的产品质量差,品种系列化不够。

  2.对引进的工艺技术和装置的消化、吸收、改进提高不够。

  3.缺少或单体、助剂、添加剂等。

  4.应用研究较缺乏,技术含量较低。

  矿粉压球机成型粘结剂的分类

  粘结剂在矿物加工领域的一个重要用途就是矿粉成型,特别是粉料的冷固成型。比如用于各种型煤生产线型煤压球机等。有关粘结剂的分类,从不同的角度有不同的分类方法,按主要成分的物质类别可以分为有机粘结剂,无机粘结剂及复合粘结剂嘲。



球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,矿粉粘合剂,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

成分结构

球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,矿粉粘合剂 铁矿粉粘合剂,同时需要根据球团矿粒度、组成,矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。

发展概述

常规球团矿生产用主要是膨润土,人工钠化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上,矿粉粘合剂 铁粉压球粘结剂,从而降低球团矿成品品位1.5%左右。随后,人员开发出复合膨润土,主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素,其添加量可以比原来膨润土降低1/2,但是其成球性能、球团矿终强度,都受到很大的限制,主要是因为固相反应组分减少,在球团矿焙烧过程中,固相反应不充分造成。随着人员的相关研究,依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品,但是由于溶剂的相对量降低,不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面,都存在问题,从而使得市场产品多样化,但是却没有产业推广化。





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