对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高，但其破碎强度却有所缺陷，因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂，帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度，避免运输过程中出现破碎现象。

　　矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求：

　　1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

　　2.粘结剂中应具有可燃性成分;

　　3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

　　矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值，如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求，确保成球的各项性能，就会导致压制的产品不达标，影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌，使物料与粘结剂均匀混合，但要注意加水的多少，水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。

矿粉粘合剂；铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料；该球团粘结剂白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，

矿粉粘合剂

铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张，加之铁合金企业冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将严重恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。

该球团粘结剂白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，添加量只有1.5-2%，1吨粘结剂可生产50-70球团，一次成型成球率98%，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂，直接冶炼冶炼

球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

成分结构

球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。

发展概述

常规球团矿生产用主要是膨润土，矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，矿粉粘合剂 铁精粉粘结剂，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。随后，人员开发出复合膨润土，矿粉粘合剂，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，其添加量可以比原来膨润土降低1/2，但是其成球性能、球团矿终强度，都受到很大的限制，主要是因为固相反应组分减少，在球团矿焙烧过程中，固相反应不充分造成。随着人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化。

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