型煤生产与应用发展至今，还存在着较多的问题，我们要正确认识，分析对待，不能理想化。型煤性能虽好，但不能与块煤相比，二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是能的，能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因而万鼎科技建议：

(1)型煤用料鼓励采用大量积压的没烟粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤，矿粉粘结剂 矿粉压球粘结剂，降低型煤生产成本。

(2)鼓励就地成型，降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性)，矿粉粘结剂 铁粉球团粘结剂，特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤，更应就地成型，减少无用灰分的运输。

(3)进一步完善型煤生产工艺，特别是生产大块型煤成型机的研制，烘干炉结构的改进，粘结剂的定量，搅拌捏合的均匀性的改善等。

(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。

(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30 000KJ／KG，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、，改善型煤的性能，提高型煤的热值。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。

(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，府要在政策上继续给予支持。

(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以没烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，矿粉粘结剂 除尘灰粘结剂，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。

产品特性冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%-

12%，节煤率20%-30%有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提高挥发份有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍无、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保使用方法

加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，搅拌时，矿粉粘结剂，水分控制在16%左右

适用范围

各种洁净工业型煤、造气型煤、效能民用型煤、高附加值型煤

炭粉粘合剂，用于木炭粉制品的粘合。用本产品粘合后的木炭粉制品不掉粉，并有一定的硬度，点燃时间短，燃烧时无味，中途不会灭，可以自行全部燃烧透。可以制作成各种形状. 锯末、秸秆、花生壳、稻草等一系列含碳物质均可作为炭粉原料，但在生产过程中，大多还是以锯末为主，锯末所生产出来的含碳量高，燃烧时间长。锯末中也分为好多种，木质越硬的做出来木炭质量就越好！ 结合使用炭粉粘合剂实现炭粉再利用，是理想的环保新能源项目。且机制木炭产品销路广，变废为宝，回收成本快，产品效益高。产品热值高，火力旺、成本低，节能省钱，无味，清洁环保，是替代传统煤炭原木炭和液化气的好产品。

【产品特点】

1、该粘结剂适合没烟煤生产化工、造气型煤；民用没烟煤、烟煤型煤；

2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；

3、干粉添加量3-4%，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温。生产工艺【使用方法】

采用冷压成型工艺，将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌，成型成型、干燥（烘干或晾干）就可应用

【储运包装】

本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本产品无害，长期存放不变质，应注意防潮湿、防雨淋。

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