型煤生产与应用发展至今，还存在着较多的问题，我们要正确认识，分析对待，不能理想化。型煤性能虽好，但不能与块煤相比，二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是能的，能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因而万鼎科技建议：

(1)型煤用料鼓励采用大量积压的没烟粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤，降低型煤生产成本。

(2)鼓励就地成型，降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性)，特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤，更应就地成型，减少无用灰分的运输。

(3)进一步完善型煤生产工艺，特别是生产大块型煤成型机的研制，烘干炉结构的改进，粘结剂的定量，矿粉粘结剂 冶金球团粘结剂，搅拌捏合的均匀性的改善等。

(4)积极研制型煤燃烧器，矿粉粘结剂，完善型煤应用。

(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30 000KJ／KG，矿粉粘结剂 铁粉粘结剂，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、，改善型煤的性能，提高型煤的热值。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。

(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，府要在政策上继续给予支持。

(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以没烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。

型煤粘合剂（也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等）是将煤粉等粉状的燃料粘合（结）、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。

  本品功能多、强度高、防水性能好，克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷，无无味，粘结性非常好，使用成本较低。除用于生产型煤外，还可用于锅炉、民用型煤/型焦及烧烤炭，冶金球团，特别适合用于各种矿粉球团等。

1、使用方便：可预先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌。

2、不增加任何灰分，不降低品位，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）。

3、粘结力强，成型效果好，强度高，成型后外观均匀美观，储运过程损坏率低。

4、绿色环保：不产生硫等有害气体和其他杂质，不影响产品品质，制成品成份 检测完全合格，对人体安全无害，对环境友好。

矿粉粘结剂

当前，随着机械化采煤技术的发展，粉煤在煤炭中的比例越来越大，致使我国冶炼、化工化肥造气、玻璃、煤气等行业中所需的块煤价块煤高达1000以上，且供应紧张；由于大部分型煤厂用黏土、膨润土、石灰粉、水泥、水玻璃等无机粘结剂生产型煤，用量大、强度小、发热量降低、增加灰分严重；使用聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等粘结性虽然效果好，但有些需要炭化才能应用，大部分有机型煤热强度低、成本高。为此，我所根据我国不同地区煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现等问题研制成功系列型煤粘合剂技术。

市场上的型煤粘合剂大多数作用只突出了一方面，而忽视了另一方面，解决了这方面的优点，又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题，又出现了另一方面的副用。例：无机原料型煤粘合剂，使型煤冷强度达到了，但本身不能燃烧，没有发热量，反而增加灰分。又如煤焦油、沥青、腐植酸纳等，虽然粘结性好，但污染严重，造成环保污染，矿粉粘结剂 矿粉压球粘结剂，而且热强度、热稳定性能太差，更谈不上防水。因此出现了型煤见水易化成煤泥，型煤进炉接触温度又粉散成粉沫，影响通风、压火，易堵塞烟道等缺点。强度有了影响燃烧，燃烧好了强度不够，强度高了见水又粉，不怕水了又燃烧不透，各项性能指标基本达到了，成本又太高等诸多矛盾

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