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矿粉粘结剂-保菲粘合剂-矿粉粘结剂 冷压球团粘结剂

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矿粉粘结剂

(1)化工用型煤。此用途的型煤一般为35MM~50MM的球状,可用没烟煤或焦油产率大于10%的褐煤成型,发热量要求较高。主要用于化肥造气,生产半焦、液体或气体燃料和生产甲、醋酸等化工产品。

(2)作蒸汽机车燃料型煤。该种型煤主要有卵形和滴水型等几种形状。我国研制的机车型煤,可节煤8%以上。该种型煤的燃烧温度较高,因此可以通过配料技术改善煤质,来提高型煤灰熔点的技术难点。

(3)型焦。型焦是将弱粘结性粉煤成型后,在连续炼焦炉内焦化,或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展型焦可以扩大炼焦原料,矿粉粘结剂 矿粉球团粘合剂,提高焦炉效率。

2.民用型煤

民用型煤一般为35MM~50MM球状或180MM×180MM×100MM方形,可由没烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料,通常发热量要求在5500大卡左右,这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成,各层原料的配方不同。为了推广民用型煤,矿粉粘结剂,1987年环境保护委会颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》,对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。矿粉粘结剂




产品优点:

1. 与传统的腐植酸粘结剂比较,在胶结作用,吸附作用,机械强度,热稳 定性,反应活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,改善燃烧性能作用,原料来源广,无二次污染,符合环保要求,制备工艺简单,有助于改善工艺等特点。

2. 使用方便,成型率高,型煤强度好,该复合粘结剂的形状为粉末固体状, 适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,从而影响了型煤的成团质量。

3. 能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料 进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高质量的造气型煤。

4. 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。



烧烤炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、没烟清洁炭,是以木质碎料高温压制而成,密度较高,质地较硬,不易碎。其主要优点是易运输,没烟,燃烧时间长,无炸裂现象。 主要缺点是不易点燃,燃烧后的灰烬多。

木碳为原木经碳窑烧制而成,主要优点是易点燃,燃烧时火力大,温度高,燃烧后灰烬较少。主要缺点:可能存在没有完全烧透的情况,因此会产生一点点烟,不是硬质灌木烧制的木碳,因碳质酥松里面存在大量空气,燃烧时会有炸裂的现象,运输时易压碎。

近年来而制造的烧烤炭 ,由木炭粉,矿粉粘结剂 冷固球团粘结剂,焦炭粉,煤粉,粘结剂混合制成,由于采用了锯末、木悄、刨花、碎劈柴等废料,因此制造成本低,节约木材。使用时,具有点火容易,上火快,火焰高,热量大,不需用拨火筒,烟灰少、燃烧时间长等优点。

但是,目前,国内用粘结剂制造的烧烤炭 ,由于冷热强度低,在运输过程中、搬运时容易破碎;由于防水性差,矿粉粘结剂 冷压球团粘结剂,遭水淋或水泡后,没有强度,给型煤的贮存和运输带来困难, 由于粘结剂用聚乙烯醇等树脂,使烧烤炭的成本高,是企业的经济效益不高,在民用上、工业上难以推广。




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