矿粉粘结剂

（1）化工用型煤。此用途的型煤一般为35MM～50MM的球状，可用没烟煤或焦油产率大于10%的褐煤成型，发热量要求较高。主要用于化肥造气，生产半焦、液体或气体燃料和生产甲、醋酸等化工产品。

（2）作蒸汽机车燃料型煤。该种型煤主要有卵形和滴水型等几种形状。我国研制的机车型煤，可节煤8％以上。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术改善煤质，来提高型煤灰熔点的技术难点。

（3）型焦。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展型焦可以扩大炼焦原料，提高焦炉效率。

2．民用型煤

民用型煤一般为35MM～50MM球状或180MM×180MM×100MM方形，可由没烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料，通常发热量要求在5500大卡左右，这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成，各层原料的配方不同。为了推广民用型煤，矿粉粘结剂，1987年环境保护委会颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》，对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。矿粉粘结剂

产品特性冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%-

12%，节煤率20%-30%有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，矿粉粘结剂 石墨粉粘合剂，还能在一定程度上提高挥发份有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍无、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保使用方法

加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，矿粉粘结剂 硅锰合金粘合剂，搅拌时，水分控制在16%左右

适用范围

各种洁净工业型煤、造气型煤、效能民用型煤、高附加值型煤

型煤设备的生产过程中，煤是常见的一种原料，随着技术的进步，越来越多的煤矿被开发利用，近年来型煤设备的应用越来越广泛。今天我们探讨一下关于型煤压球机设备粘合剂的配比问题。

  实做型煤压制成球的人都知道，一般而言，在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，矿粉粘结剂 硅泥粘合剂，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤设备压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益，正确使用粘合剂对型煤压球机有节能作用。　　型焦粘合剂就是把焦粉粘结在一起，成型后保证型焦具有特定形状和性能的粉状或液态的型焦辅助原料，在型焦生产中起到决定型焦品种质优的重要作用。型焦对粘合剂的要求及高，既要使型焦具有足够的机械强度和热稳定性，又要保证粘合剂不降低型焦的发热量。

  此外，粘合剂中不能含有有害物质，这样才能不增加型焦灰分，并使型焦具有抗湿防水性能。鉴此要求，我们研制出了制出焦沫造气型煤粘合剂，钢厂工业型铁粉球粘合剂三种粘合剂，希望能为您节约能源，提高经济效益，为煤炭事业的发展尽一份力。

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