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矿粉球团粘合剂好货推荐-矿粉球团粘合剂-保菲粘合剂

矿粉球团粘合剂好货推荐-矿粉球团粘合剂-保菲粘合剂











炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3)   加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4)   加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

 因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3)   加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4)   加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,矿粉球团粘合剂,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,矿粉球团粘合剂批发价,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

 因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。



除尘灰粒度在400目下列,是炼钢厂的废料料,都是炼钢厂关键副产物,生产量极大,因为细细的细细的,假如室外储放,一定会满天尘土,环境污染,因此务必密闭式储放,假如可以立即运用上,能够处理储放难题,一起能够保证循环系统运用。现阶段取得成功保证的,只能鞍钢一间,选用木薯淀粉液体胶,做为除尘灰冷固球团黏合剂,因为黏合剂为液體,矿粉球团粘合剂哪家好,必然里边带有水份,促使球团环境湿度操纵越来越很严苛。球团的成球率与干后抗压强度也一样密切相关。从实际操作方面上讲一些繁杂,增加了作业者的难度系数。企业产品研发出干粉末状除尘灰冷压球团黏合剂,加上量仅为2%,测试数据可简易表露:干抗压强度1800牛,干球温度抗压强度400牛 在转炉除尘灰原材料仓底端设定两轴拌和加湿机。消化吸收時间在于氢氧化钙的含水量与加水流量,规定因此原材料-除尘灰的氧化钙含量不必起伏很大,另一个消化吸收与室内温度也是关联。当室内温度低于12度那时候,消化吸收反映将变化很大,冬天隔热保温很关键。关键环节二:拌和l冷固球团成形的重要是拌和,并非追求髙压成形,依据商品技术标准,在优良的拌和后,选用中底压成形是经济发展有效的,鞍钢转炉尘泥粒度分布细微,添加黏合剂后,必须优良的拌和,矿粉球团粘合剂好货推荐,促使原材料具备均一性,压实度,延展性,进而为成形发挥特长。因为炼铁除尘灰归属于干料,带有25%上下的氢氧化钙,加工工艺操纵的关键环节是操纵水份,水份偏少则原材料消化吸收不够,无塑性变形,且缺乏充足的土体反映自来水,水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚,间隙提升,危害粘接实际效果,且不易粘模具除尘灰压球粘接剂为粉,加上量2%,对消化吸收后的除尘灰水份无规定,要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并




公司精心锤炼的高科技产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得国内外广大球团厂家青睐。

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      1、压球:精心敬业,业专术精,国内外压球;

      2、成本更低:每提高一个品味,焦比降低2%,产量提高3%,帮您成球成本低;

      3、成球率高:质量优,减少爆裂,成球率高;

      4、粘结力强:技术,性能,粘结力强;

      5、节能减排:降低粉尘污染,节约人力、电耗、燃料,节能率大于20%。

      二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项        目指     标       外观灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨胀容ml/g≥20



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