铁粉粘结剂

型煤生产工艺流程

型煤生产线工艺介绍：

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；

粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；

搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；

成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；

烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；

传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传；

电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；

主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。

铁粉粘结剂

除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，铁粉粘结剂不增杂质，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，铁粉粘结剂生产厂家，污染环境，所以必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。作为除尘灰冷固球团粘合剂，铁粉粘结剂，由于粘合剂为液体，必定里面含有水分，使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂，加大了操作者的难度。

球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。2、采用传送带输送方式，铁粉粘结剂哪家更好，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

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