金属矿粉粘结剂
型煤粘合剂的优势
1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值,推进了煤炭工业整合资源,调整产品结构的进程。
2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。
3、在取暖炉中燃烧过程中,不堵炉,不塌炉。
防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化,防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度,金属矿粉粘结剂配方,仍能满足运输、使用的要求;防水性较差的
型煤遇水散裂或受力极易破碎,将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场,且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气,金属矿粉粘结剂,所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外,在型煤的气化过程中要通入水蒸气,如防水性差也会影响气化的正常进行。
金属矿粉粘结剂
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂产品特性:
1. 性能优良:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉,并且不含各种金属元素,不影响矿粉品质
2. 添加方法:就是直接按比例将一定数量的粘结剂、矿粉、水混合搅拌,即可成型。
3. 粘合剂适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧
希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,如果您有技术难题,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。
金属矿粉粘结剂
钢铁生产过程中的烧结
烧结的概念
将各种粉料含铁原料,配入适量的燃料和溶剂,金属矿粉粘结剂添加说明,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化,将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。
烧结生产的工艺流程
目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿,生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合,烧结和产品处理等工序。
烧结原料的准备
含铁原料
含铁量较高,粒度小于5mm矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。
一般要求含铁原料品味高,成分稳定,杂质少。
熔剂
要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,让烧结矿含有适当MgO,对烧结过程有良好作用,可提高烧结矿的质量。
燃料
主要为焦粉和煤
对燃料的要求是固定碳含量高,金属矿粉粘结剂区别,灰分低,挥发分低,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。