除尘灰粘结剂

球团成型的注意事项

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，除尘灰粘结剂，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，除尘灰粘结剂 萤石粉粘合剂，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间

除尘灰粘结剂自主研发生产矿粉粘合剂，冶金矿粉粘结剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，除尘灰粘结剂 矿粉粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，除尘灰粘结剂 铁粉粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。国内外试验研究与生产实践一致表明，一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质是生产球团矿的三个重要因素。因此，良好的原料准备是球团过程中主要环节，以满足球团生产对原料的要求。（1）对铁矿粉粒度的要求。试验研究与生产实践表明，细粒原料在球团过程中的优点越来越明显，因此，无论使用什么种类的含铁原料，都必须有严格的粒度要求，以保证生球质量。实践证明，含铁原料可以达到良好造球的粒度是由一定范围的。

除尘灰粘结剂

型煤粘合剂的优势

　　1、型煤粘合剂提高了无烟粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。

　　2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。

　　3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。

　　防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的

型煤遇水散裂或受力极易破碎，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场，且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气，所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的气化过程中要通入水蒸气，如防水性差也会影响气化的正常进行。

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