球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

除尘灰粘结剂

型煤生产工艺流程

型煤生产线工艺介绍：

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；

粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；

搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；

成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；

烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，除尘灰粘结剂 矿粉粘合剂，使布料，除尘灰粘结剂 气割渣粘合剂，压制，脱模依次进行；

传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，除尘灰粘结剂，高速传；

电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；

主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。

除尘灰粘结剂

铁粉压球粘结剂/铁粉压球粘合剂使用方法：

　　1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；

　　2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，除尘灰粘结剂 污泥粘合剂，根据原料的湿度调整加水量的大小，

把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；

　　3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；

　　4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！


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