氧化铁皮粘合剂

一、理化性质：

1.淡黄色粉末。

2.胶体性质：复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体，胶体稳定性强，具有高吸水性和粘结性，不易分解。

二、由于工艺原因不允许除尘灰消解或客户没有足够的场地或时间进行消解，市场呼吁一种可以在不消解除尘灰中使用的粘合剂，加入该种粘合剂，球团不出现龟裂、崩解、粉化现象，有足够的强度；

使用范围：原料中灰钙（CaO）含量≤10% 产品加量：5%左右

产品特点：成型率高，固化速度快，后期不粉化，烘干后冷强度高（在90kg以上）。

其它说明:

　　球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

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钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂产品特性：

1. 性能优良：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，氧化铁皮粘合剂厂家，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉，氧化铁皮粘合剂推荐，并且不含各种金属元素，不影响矿粉品质

2. 添加方法：就是直接按比例将一定数量的粘结剂、矿粉、水混合搅拌，即可成型。

3. 粘合剂适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧

希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验，如果您有技术难题，欢迎随时将原料邮寄给我们，由我们来为您进行技术实验。

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钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。

一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，氧化铁皮粘合剂，粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和无烟煤

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，氧化铁皮粘合剂多少钱，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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