钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质：

　　1.外观：灰色粉末，无结块，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

　　2.功能验收标准： 添加量＜1。5%，经对辊压球机压球后初次成球率＞95%       强度：2米落地不碎。

　　二、用于生产冶金矿粉的特点：

　　1.干粉添加，减少工序。

　　2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；

　　3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，萤石粉粘合剂，成型效果好，外观均匀美观；

　　4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

　　5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

萤石粉粘合剂

铁矿球团生产中所用原料配比的确定，钢渣粉压球粘合剂，主要取决于以下几个方面∶

（1）根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉）的物理性能，如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的，应适当控制配入量，并需要胚乳部分其他原料来进行改善。

（2）根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下，需要使用部分外地或进口原料（铁精矿粉、黏结剂或添加剂），萤石粉粘合剂 锰矿粉粘合剂，配料比应控制在较低的范围内。

（3）根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响，可根据到厂原料的供应量来确定配料比。

萤石粉粘合剂

球团成型的注意事项

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，萤石粉粘合剂 钢渣粉粘合剂，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，萤石粉粘合剂 AD粉粘合剂，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间

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