萤石粉粘合剂

一、理化性质：

1.淡黄色粉末。

2.胶体性质：复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体，胶体稳定性强，具有高吸水性和粘结性，不易分解。

二、由于工艺原因不允许除尘灰消解或客户没有足够的场地或时间进行消解，萤石粉粘合剂 铁粉粘结剂，市场呼吁一种可以在不消解除尘灰中使用的粘合剂，加入该种粘合剂，球团不出现龟裂、崩解、粉化现象，萤石粉粘合剂，有足够的强度；

使用范围：原料中灰钙（CaO）含量≤10% 产品加量：5%左右

产品特点：成型率高，固化速度快，后期不粉化，烘干后冷强度高（在90kg以上）。

其它说明:

　　球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

萤石粉粘合剂

除尘灰压球粘结剂产品理化性质：

　　外观：黑灰色粉末流体； H2O≤15%; 灰分≤30% 　　细度：80-100目粉末 　　除尘灰压球粘结剂产品特性：

　　1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧

　　2. 使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型

　　3. 性能优良：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉

　　4. 不含各种金属元素，不影响矿粉品质

萤石粉粘合剂

冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：

生产工艺流程：

 1）各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；

 2）物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；

 3）生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓；

 4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送至上料皮带上，由上料皮带进入混合工段；

 5）粘结剂即可直接购买，也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶，有机配方，对转炉炉衬没有损伤。

 6）粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；

 7）压球机的出料处设置有固定筛，萤石粉粘合剂 干压粘合剂，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。

 8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。

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