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氧化铁皮粘结剂-强度好-除尘灰粘合剂 氧化铁皮粘结剂

氧化铁皮粘结剂-强度好-除尘灰粘合剂 氧化铁皮粘结剂

氧化铁皮粘结剂及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。

背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,目前尚无其它材料能替代萤石。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,氧化铁皮粘结剂,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。每熔炼一吨铁,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,铁粉压球粘结剂 氧化铁皮粘结剂,使渣很好分离外,铁粉压球粘合剂 氧化铁皮粘结剂,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国国家标准GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,除尘灰粘合剂 氧化铁皮粘结剂,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。一、物理和化学性质该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有1-2%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。萤石球的优势:

1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于萤石块矿;3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原达到此要求。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够



公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降。

粘结剂的用途极为广泛,据报道世界粘结剂的销售年均增长5%,北美和欧洲约占75%,但增长快的地区是远东和拉美发展中国家,预计我国今后几年粘结剂产量的增长将保持在11%以上。2、提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提高干球强度和成品球团矿的强度。目前,我国的粘结剂产业已形成门类较齐全的体系,但与发达国家相比,还存在以下差距和问题:

1.产量小,有的产品质量差,品种系列化不够。

  2.对引进的工艺技术和装置的消化、吸收、改进提高不够。

  3.缺少或专用单体、助剂、添加剂等。

  4.应用研究较缺乏,技术含量较低。

  矿粉压球机成型粘结剂的分类

  粘结剂在矿物加工领域的一个重要用途就是矿粉成型,特别是粉料的冷固成型。比如用于各种型煤生产线型煤压球机等。有关粘结剂的分类,从不同的角度有不同的分类方法,按主要成分的物质类别可以分为有机粘结剂,无机粘结剂及复合粘结剂嘲。



球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

成分结构

球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。

发展概述

常规球团矿生产用主要是膨润土,人工钠化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上,从而降低球团矿成品品位1.5%左右。随后,专业人员开发出复合膨润土,主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素,其添加量可以比原来膨润土降低1/2,但是其成球性能、球团矿终强度,都受到很大的限制,主要是因为固相反应组分减少,在球团矿焙烧过程中,固相反应不充分造成。随着专业人员的相关研究,依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品,但是由于溶剂的相对量降低,不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面,都存在问题,从而使得市场产品多样化,但是却没有产业推广化。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂氧化铁皮粘结剂。





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