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矿粉粘合剂-厂价直销-矿粉球团粘合剂,矿粉粘合剂

矿粉粘合剂-厂价直销-矿粉球团粘合剂,矿粉粘合剂

矿粉粘合剂及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。

背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,矿粉球团粘合剂矿粉粘合剂,目前尚无其它材料能替代萤石。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。每熔炼一吨铁,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,使渣很好分离外,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国国家标准GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。萤石球的优势:

1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。2.二氧化硅低于萤石块矿;3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原达到此要求。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够




矿粉粘合剂金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。

可分为两种:

1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥,几种原料混合在一起作为原料,如果不想要在原料里面加水,金属矿粉粘合剂矿粉粘合剂,可以使用此种粘合剂。要求原料基本不含水或者相对干燥。在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干其它说明球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。成球后,即为成品,球的承压强度为100公斤以上,不增灰分,不降品位。

此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤

2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干

或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,矿粉粘合剂,干球强度可以到到120公斤以上。

此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.

原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉,外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。

您可以联系我们。

公司专业生产出各种高强度球团粘结剂金属矿粉粘合剂矿粉粘合剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!






矿粉粘合剂使用说明1、立即添加剂:将复合型粘接剂匀称添加原材料中,原材料与黏合剂的占比通常为100:1。依据原材料粒度分布,堆积密度,冷固球团粘结剂矿粉粘合剂,黏合剂添加量大不一样。2、将原材料湿润,视原材料环境湿度状况喷撒适量水。留意操纵环境湿度。3、拌和匀称后,就能压球。





矿粉粘合剂溶水成胶方式:复合型矿粉粘合剂溶解水后具备必须黏度,如融解方式不善会导致很大结块,危害一切正常应用。一、球团粘结剂性能特点该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成,球团产品达到入炉应用要求。恰当的融解方式为:粉和水按1:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或搅拌器)迅速拌和,一起迟缓、匀称分散化地添加颗粒料,留意不要使之结为很大团块,等你水分彻底侵润粉末状,再拌和匀称就能够制成胶体溶液了。2.将搞好的胶体溶液和其他原材料匀称混和,经充足拌和混和后就能使原材料具备黏性,就能压球。3.添加胶体溶液的颗粒料,留意操纵水分含量,如原材料水分太多则非常容易导致粘磨具合成球率减少。


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