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冶金球团粘结剂-冶金粉末粘结剂冶金球团粘结剂-保菲粘合剂

冶金球团粘结剂-冶金粉末粘结剂冶金球团粘结剂-保菲粘合剂


冶金球团粘结剂金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。

可分为两种:

1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥,冶金粉末粘结剂冶金球团粘结剂,几种原料混合在一起作为原料,如果不想要在原料里面加水,可以使用此种粘合剂。要求原料基本不含水或者相对干燥。可以通过冷压成型,使除尘灰作为炉料循环利用,除尘灰中物质成分复杂,我公司针对除尘灰的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。成球后,即为成品,球的承压强度为100公斤以上,不增灰分,不降品位。

此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤

2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,冶金球团粘结剂,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干

或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,干球强度可以到到120公斤以上。

此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.

原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉,外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。

您可以联系我们。

公司专业生产出各种高强度球团粘结剂除尘灰粘结剂冶金球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降。各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!






冶金球团粘结剂及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。

背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,目前尚无其它材料能替代萤石。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。每熔炼一吨铁,除尘灰粘结剂冶金球团粘结剂,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,使渣很好分离外,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国国家标准GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。2、将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。萤石球的优势:

1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于萤石块矿;烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原矿难达到此要求。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够



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冶金球团粘结剂

 钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料,由于具有较大的抗压强度,完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件,冷金粉末粘合剂冶金球团粘结剂,使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用,且能使炉况稳定顺行,对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点,而广泛应用于钢铁企业。所以钒钛冷固球团生产,粘结剂是关键。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。降低了氧耗,缩短冶炼时间,提高金属收得率。

一、冶金球团粘结剂粘结剂特点

  1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益可观。

  3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;

  4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。

二、其它说明

 1、球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整。

 2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。长期提供干粉球团粘






冷金粉末粘合剂冶金球团粘结剂-保菲粘合剂-冶金球团粘结剂由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司(www.baofeinianheji.com)在合成胶粘剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情,保菲粘合剂一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:刘经理。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。同时本公司(www.baofeinianheji.com)还是从事萤石粘合剂,萤石球团粘合剂,萤石粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。