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除尘灰粘结剂冶金球团粘结剂-冶金球团粘结剂-保菲粘合剂

除尘灰粘结剂冶金球团粘结剂-冶金球团粘结剂-保菲粘合剂

冶炼厂应用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼钢、炼铁等工艺流程造成的淤泥、煅烧返矿、除尘器布袋料、钢渣磁选材、氧化铁皮等含铜废弃物和都可以生产加工成冷压球团,无须煅烧可立即运用作炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料冶炼厂。选用该商品冶金球团粘结剂一吨黏合剂可生产制造冷固球团30-50吨,一回成形,成形率达到95%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,干躁后冷抗压强度100Kg/球,耐热,粒度分布不大不小,大自然干固防潮防水。更改了铁矿粉只有滚球的现况,生产率提升30%;可让来自冶炼厂制造行业中的副产物历经生产加工既考虑炼钢厂造渣必须,又将废弃物再变为钢,保持了炼铁全过程的量变到质变。含铜达到50%左右的冷压球团两吨钢团能够生产制造1吨钢炼铁适度添加冷压球团,处理了炼铁全过程中的难熔状况,渣的溶点获得了减少,确保了渣的优良流通性。运用冷压球团粘接剂,可以使钢材料耗费和石灰粉耗费都有一定的减少。冶金球团粘结剂由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。现有好几家炼钢、炼铁、化铁炉等制造行业应商品运用/技术服务:刘主管


除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,除尘灰粘结剂冶金球团粘结剂,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,

关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,冶金球团粘结剂,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,冶金矿粉粘结剂冶金球团粘结剂,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。

关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。


(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;既适合于中小规划出产,也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。

(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间





转炉炼钢是目前世界上主要的炼钢方法,使用氧气吹入铁水中,使铁水中的碳等元素氧化。在吹炼过程中由于铁等元素的氧化,将产生大量的烟尘。因此必须进行除尘以保护环境。常用的除尘方法有湿法除尘和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水,然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘,因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风(与抽油烟机原理一样),用布袋收集,出来的就是转炉灰了。表面活性大,能均匀分布在整个生球中,并在生球内形成均匀立体网状结构,使生球落下强度明显提高。成份大约有:氧化铁、石灰、二氧化硅等。

干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是文氏管和布袋。除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是电除尘和布袋除尘。

  湿法除尘就是一二级文氏管加水清洗,清洗水到水处理沉淀、过滤,出来的是OG泥。含铁量较高,碱性物质。一般在回烧结做球团。

  为了使转炉除尘灰冷压球团能满足转炉冷却剂的要求,我们万鼎材料科技技术人员对除尘灰理化性能、粘结剂粘结性能以及冷压球成球工艺条件进行了大量研究。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉。对除尘灰理化性能研究表明:对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解,加水量为一次粗灰质量的20%,密闭4小时。

  对粘结剂粘结的性能研究表明:在选择粘结剂时,存在除尘灰配比,即在一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为20:10:35:35的条件下,粘结剂添加量为9%时,湿球落下强度为6.2次,干球抗压强度为788N,成球率为77.6%,干球粉碎率为1.87%。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。

  在选择以粘结剂M6%+粘结剂P3%(浓度5%)时,除尘灰的配比可按厂里产生量即一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25,此时,湿球落下强度为12.2次,矿粉粘合剂冶金球团粘结剂,干球抗压强度为1177N,成球率为80.24%,干球粉碎率为1.49%。萤石粉球团粘结剂萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。

  对冷压球成球工艺条件的研究表明,氧化铁皮含量、粘结剂添加量、压球机压力、外加氧化钙及含水量对干球抗压强度影响程度的主次顺序为:外加氧化钙粘结剂添加量,氧化铁皮含量,含水量,压球机压力,化的配置为外加氧化钙:0%,粘结剂添加量:11%,氧化铁皮添加量:45%,含水量:11%,压球机线比压:3MPa(1.56t/cm)。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。



冶金矿粉粘结剂冶金球团粘结剂-保菲粘合剂-冶金球团粘结剂由河北保菲新材料有限公司提供。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。河北保菲新材料有限公司(www.baofeinianheji.com)在合成胶粘剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情,保菲粘合剂一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:刘经理。同时本公司(www.kuangfennianheji.cn)还是从事矿粉粘合剂,矿粉球团粘合剂,矿粉粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。