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球团粘合剂-矿粉压球粘合剂 矿粉球团粘合剂-强度好(多图)

球团粘合剂-矿粉压球粘合剂 矿粉球团粘合剂-强度好(多图)

大工业生产易产生许多副产品和废弃物,如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等,这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来,冷压球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,可以降低成本,扩大炼铁资源,并收到变害为利、变废为宝的效果。另外,造块的燃料可以用无烟煤和焦末,节约冶金焦,合理利用能源。因此,国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项目指标外观灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨胀容ml/g≥20。

  人造块矿的生产方法较多,可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用广泛的是烧结法和球团法。

  一、烧结法

  烧结法是将矿粉(包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料)、熔剂(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,经混匀、造粒、加温(预热)、布料、点

  火,借助炉料氧化(主要是燃料燃烧)产生的高温,使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应,产生部分液相粘结,冷却后成块,经合理破碎和筛分后,终得到的块矿就是烧结矿。

  烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法,但土烧结仍较多的使用鼓风法。

  烧结矿按其成品是否经过冷却,又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿,冷矿则需要冷却,可以用皮带运输。

  生产烧结矿的主要设备,可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。

  二、球团法

  球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉(仅土烧球团可配燃料),经过滚动成型(造球)、焙烧固结、冷却过筛,成为粒度均匀、强度较好的球团矿。

  球团法按生产设备形式分,有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。

  根据球团的理化性能和焙烧工艺不同,球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。



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球团粘合剂

 钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料,由于具有较大的抗压强度,完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件,使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用,且能使炉况稳定顺行,对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点,而广泛应用于钢铁企业。所以钒钛冷固球团生产,粘结剂是关键。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂,对矿粉有很强的亲合粘结功能,球团粘合剂,改善混合料的亲水性,成球率98%。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。降低了氧耗,缩短冶炼时间,提高金属收得率。

一、球团粘合剂粘结剂特点

  1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益可观。

  3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;

  4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。

二、其它说明

 1、球团质量的好坏,矿粉粘合剂 矿粉球团粘合剂,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。三、球团粘合剂其它说明我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整。

 2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。长期提供干粉球团粘






该新项目关键运用于行业全过程中造成的矿渣微粉或煅烧尘、炼铁高炉尘、转炉尘泥、除尘灰、加热炉尘,铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及产业发展成形循环系统运用。针在我国冶金工业尘泥解决技术性中存有的使用率低、污染比较严重的难题,产品研发取得成功炼铁除尘灰球团粘接剂技术性,选用本技术性将冶金工业矿渣微粉、尘泥、氧化铁皮等原材料根据成形机成形为冶金工业球团颗粒物,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,进而超过冶金工业尘泥节能减排和循环系统运用的目地。1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料,研发出了具备可接受性广、粘结性强、品质平稳的冶金工业尘泥成形粘接剂商品。用以冶金工业矿渣微粉、尘泥成形,具备成形率高、土体快、耐热性高等学校优势;用其成形的球团颗粒物具备冶金工业特性好、炼铁成粒快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率高等学校特性。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。2、将冶金工业尘泥成形为球团颗粒物,不历经煅烧炼钢等工艺流程,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,具备酸碱度高、溶点低、成份平稳,冶金工业特性好、抗压强度高等学校特性;使冶金工业含铜尘泥在成形解决和循环系统运用中操纵尘环境污染排污。球团粘合剂3、生产工艺流程简易:1吨可生产制造30-50吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高80kg/球左右,干躁就可作为炼铁高炉或炼铁入炉回炉废料。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中商品商品运用/技术服务










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